上一期,我们分享了生产部邹建的稿件,这一期我们带来生产部张永强的稿件。
以改善唤醒企业新活力——《现场改善》读后感
生产部 张永强
公司,这个我们赖以生存与发展的大家庭,其根基的稳固与长远的发展,无疑离不开对质量的执着追求。质量,不仅是我们产品的生命线,更是我们品牌形象的核心要素。而要想在质量上精益求精,树立卓越的品牌形象,我们每一位员工都必须怀揣一颗责任心。正是这份责任心,推动着我们不断前行,在现场改善的道路上迈出坚实的步伐。
一、“5S”管理,现场改善的新视角
在阅读《现场改善》这本书的过程中,我深受启发,对现场管理和现场改善有了更为深刻而全面的认识。这其中,现场“5S”管理如一颗璀璨的明珠,照亮了我前行的道路。整理,让我们学会区分有用与无用,果断摒弃冗余,为现场腾出宝贵的空间,让生产更加顺畅;整顿,则使有用的物品各归其位,如图书馆中的书籍般井然有序,方便我们随时取用,提升工作效率;清扫,让我们保持现场的整洁与卫生,如同呵护自己的家园一般,让设备和工作环境始终处于最佳状态;清洁,将整理、整顿、清扫内化为一种习惯和制度,让现场始终保持整洁有序,成为我们生产的坚实后盾;而素养,更是培养员工良好习惯和职业素养的关键,让“5S”管理成为每一位员工的自觉行为,共同营造积极向上的工作氛围。
二、“防错法”的人性化解读
书中提到的“防错法”,更是让我深受启发。它深刻地理解了人性的弱点,指出人的注意力和记忆力是有限的,难以完全避免失误。但我们可以改变外在环境因素和流程,降低对人的依赖,从而减少因认知疏忽而导致的错误。这让我回想起公司员工在最初做锂电铜箔时,因防氧化电流未开或误触急停开关而导致的问题。为此,我们及时进行了现场改善,安装了异常报警装置和急停按钮的防护罩,有效避免了此类失误的再次发生。
三、“持续改善”的探索与实践
“持续改善”的理念在生产现场更是有着广阔的应用前景。我们不能满足于现状,要敢于挑战自我,勇于探索新的改进方法。以现场抛光参数为例,随着铜箔产品的多样化性能要求,我们果断舍弃了单一的抛光模式,不断追踪并调整参数,探索新的适宜的改进方法。通过反复试验和验证,我们得出了适合各种产品性能要求的抛光方法,并制定出标准的SOP。这一过程不仅提升了产品质量,更增强了我们的创新意识和实践能力。
四、员工参与,现场改善的关键
员工的参与也是现场改善的关键所在。作为最熟悉生产现场的人,他们的智慧和经验是改善工作的宝贵财富。因此我们要鼓励每一位员工积极提出自己的想法和建议。在生箔车间,我们建立奖励机制,对提出有效改善建议的员工给予表彰和奖励,激发了大家的积极性。
《现场改善》这本书为我们车间的管理和生产工作提供了宝贵的理论指导和实践思路。我们要将书中的理念与车间实际相结合,不断提升车间的管理水平和生产效率。同时,我们更要将现场改善作为一项长期的工作持续推进,让车间在不断的改进中焕发出新的活力与光彩。